ไวน์ดีๆสักแก้วเป็นเรื่องราว วันนี้เราจะมาเรียนรู้ร่วมกันเกี่ยวกับรายละเอียดการบำรุงรักษาอุปกรณ์คราฟต์เบียร์
อุปกรณ์เบียร์ครบชุดต้องการการดูแลและบำรุงรักษาเช่นเดียวกับมนุษย์ ในต่างประเทศ ในแต่ละปีมักจะมีเวลาสองเดือนในการบำรุงรักษาและซ่อมแซมอุปกรณ์อย่างระมัดระวัง ถ้าเราดูแลมัน มันก็จะฟังคำพูดของคุณและไม่ตี ในทางตรงกันข้าม หากคุณปฏิบัติต่อมันเหมือนลาทุกวันโดยไม่มีการดูแลหรือบำรุงรักษา มันจะไม่ตลกถ้ามันโกรธ
ข้อควรระวังในการใช้อุปกรณ์คราฟต์เบียร์: แม้ว่าจะมีไม่มาก แต่ก็ใช้งานได้จริงมาก!
ประเด็นแรกคือห้ามใช้ผงซักฟอกหรือสารฆ่าเชื้อที่มี Cl ในการทำความสะอาดอุปกรณ์โดยเด็ดขาด
ประการที่สองคือหากไม่ได้ใช้งานเครื่องเป็นเวลานานกรุณาทำความสะอาดให้หมดจดก่อนหยุด หลังจากน้ำไหลสะอาดแล้ว ให้ปิดวาล์วทั้งหมด ก่อนรีสตาร์ทอุปกรณ์หลังจากใช้งานเป็นเวลานาน โปรดทำความสะอาดอย่างทั่วถึงและทำตามขั้นตอนการทำความสะอาดซ้ำหลายๆ ครั้ง
ประเด็นที่สามคือหลังจากใช้งานเป็นเวลานานหรือเลิกใช้งานเป็นเวลานาน ควรถอดประกอบและทำความสะอาดตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่น ในระหว่างการทำความสะอาด ห้ามใช้แปรงโลหะ และห้ามดัด บิด เหยียบย่ำ หรือบีบแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อน ควรเปลี่ยนปะเก็นซีลที่มีอายุมากให้ทันเวลา
จุดที่สี่คือการตรวจสอบสายไฟและการต่อสายดินของมอเตอร์และปั๊มแต่ละตัวอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าสายไฟถูกต้อง ตรวจสอบระดับน้ำมันของมอเตอร์ลดความเร็วและอุปกรณ์ไฮดรอลิก และเติมน้ำมันหล่อลื่นลงในมอเตอร์ผสมเป็นประจำตามคำแนะนำ ตรวจสอบเป็นประจำว่าส่วนเชื่อมต่อของใบมีดผสมและไถแน่นหรือไม่ ปั๊มทั้งหมดที่ใช้ต้องไม่ทำงานเดินเบาหรือถอยหลัง หากพบการรั่วในปั๊ม ให้เปลี่ยนซีลปั๊มทันที
จุดที่ห้าคือการตรวจสอบวัตถุแปลกปลอมและสิ่งสกปรกในถังของเครื่องบดเป็นประจำ ตรวจสอบว่าตัวยึดบนเครื่องบดหลวมหรือไม่ ความแน่นของสายพานส่งกำลังของเครื่องบด และความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยต่างๆ ทำความสะอาดลูกกลิ้งบดของเครื่องบดเป็นประจำ
จุดที่หกคือการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอว่าเกจวัดความดันและวาล์วนิรภัยของอุปกรณ์ทำความร้อนด้วยไอน้ำเป็นปกติหรือไม่และตรวจสอบให้แน่ใจว่าวาล์วระบายน้ำไม่มีสิ่งกีดขวาง อย่าเปิดเครื่องทำความร้อนจนกว่าจะถึงระดับของเหลวที่ระบุ! ในระหว่างการทำงานของอุปกรณ์ ควรแขวนสัญญาณเตือนไว้ที่ด้านบนของท่อที่มีอุณหภูมิสูง เช่น ไอน้ำและสาโท รวมถึงที่ด้านบนของอุปกรณ์เปลี่ยนน้ำตาลเพื่อป้องกันการไหม้
จุดที่เจ็ดคือการห้ามการสกัดสาโทที่มีการไหลสูงในระหว่างการกรองเนื่องจากอาจทำให้แผ่นตะแกรงเสียหายได้ เมื่อไม่ได้ใช้งานอุปกรณ์ไม่ควรวางของหนักไว้บนแผ่นตะแกรงเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปของแผ่นตะแกรง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนกลไกทั้งหมดทำงานได้อย่างราบรื่นระหว่างการทำงานของอุปกรณ์
จุดที่แปดคือการตรวจสอบแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนตลอดเวลาว่ามีรอยรั่ว ซึม หรือของเหลวรั่วหรือไม่ หากมีควรซ่อมแซมทันที
จุดที่เก้าคือต้องใส่ใจกับความเข้มข้นของน้ำอัลคาไลน์ในถังเก็บน้ำอัลคาไลน์อยู่เสมอ หากความเข้มข้นของน้ำอัลคาไลน์ต่ำเกินไปหรือขุ่นเกินไป จะไม่สามารถนำไปใช้ซักได้ และควรเปลี่ยนใหม่ทันเวลา
จุดที่สิบคือการตรวจสอบวาล์วท่อทั้งหมดตลอดเวลาและหากพบการรั่วไหลควรซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่ให้ทันเวลา
จุดที่สิบเอ็ดคือการตรวจสอบข้อบ่งชี้ของอุปกรณ์บนแผงจ่ายไฟเป็นประจำ สำหรับการสอบเทียบอุณหภูมิของเครื่องควบคุมอุณหภูมิแบบดิจิทัล สามารถใช้เทอร์โมมิเตอร์แบบปรอท (หรือแอลกอฮอล์) เพื่อสอบเทียบอุณหภูมิเพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำของพารามิเตอร์กระบวนการ
จุดที่ 12: หลังการใช้งานแต่ละครั้ง ควรล้างอุปกรณ์การเปลี่ยนน้ำตาลทันทีด้วยน้ำ และควรล้างท่อเปลี่ยนน้ำตาล แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อน และท่อสาโทให้สะอาดด้วย
จุดที่ 13: ห้ามมิให้จับ ถือ หรือปีนท่อแปรรูปอุปกรณ์ ท่อทำความเย็น และท่อไอเสียโดยเด็ดขาด
จุดที่ 14 คือ เมื่อปิดอุปกรณ์เพื่อบำรุงรักษา ควรตัดไฟและไอน้ำ และควรแขวนป้ายเตือน
เกี่ยวกับการบำรุงรักษาหม้อไอน้ำ
1. น้ำหม้อต้มต้องบำบัดด้วยน้ำอ่อนที่ได้มาตรฐาน เมื่อทำการซ่อมและบำรุงรักษาหม้อต้มน้ำจะต้องตัดไฟและปล่อยแรงดันออก
2. ต้องระบายน้ำออกจากหม้อต้มทุกวันหลังการใช้งานเพื่อให้มั่นใจถึงคุณภาพน้ำภายในหม้อต้มที่สะอาด
3. ตรวจสอบสถานะการทำงานของส่วนประกอบสำคัญ เช่น สายส่ง ปั๊มน้ำ กล่องควบคุม กล่องสวิตช์แรงดัน และวาล์วนิรภัยเป็นประจำ หากมีความผิดปกติเกิดขึ้น ให้ระบุสาเหตุทันทีและดำเนินการบำรุงรักษาตามกำหนดเวลา
4. หม้อไอน้ำจะทำความสะอาดและขจัดตะกรันภายในทุกๆ หกเดือนหรือหนึ่งปี เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของหม้อไอน้ำ
5. เกจวัดระดับน้ำควรรักษาความสะอาดตลอดเวลา และล้างวันละครั้งเพื่อให้มองเห็นระดับน้ำได้ชัดเจน
6. ควรย้ายที่จับวาล์วนิรภัยวันละครั้งเพื่อป้องกันการเกิดสนิมและการทำงานผิดปกติ
7. เมื่อหม้อต้มหยุดทำงานเป็นเวลานาน ควรตัดไฟ และระบายน้ำในหม้อต้มและท่อออกเพื่อป้องกันการแข็งตัวและการเกิดสนิม
8. ขันสกรูเชื่อมต่อบนท่อความร้อนและน็อตบนหน้าแปลนให้แน่นเป็นประจำ
9. ดำเนินการบำรุงรักษากล่องควบคุมตามปกติโดยการฟัง การดม การมองเห็น และการสัมผัส หากพบอาการผิดปกติควรตัดไฟและซ่อมแซมทันที
10. ท่อทำความร้อนมีแนวโน้มที่จะเกิดตะกรันในหม้อต้มไอน้ำ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อคุณภาพน้ำไม่ดี ควรถอดท่อความร้อนออกประมาณเดือนมิถุนายนเพื่อขจัดตะกรัน ติดตั้งท่อความร้อนอีกครั้ง ให้ความสนใจกับการคืนการเชื่อมต่อ ขันสกรูบนหน้าแปลนซ้ำ ๆ เพื่อป้องกันน้ำรั่ว
11. เมื่อไม่ได้ใช้งานหม้อต้ม ให้ตัดไฟ เปิดกล่องควบคุม และตรวจสอบน็อตของอุปกรณ์ไฟฟ้าทั้งหมด เช่น เบรกเกอร์วงจรรั่วและคอนแทคเตอร์ ควรขันส่วนที่หลวมให้แน่นเพื่อป้องกันการสัมผัสที่ไม่ดีจากการจุดติดและการไหม้สายไฟและอุปกรณ์ไฟฟ้า
12. กล่องควบคุมไฟฟ้าจะต้องไม่เต็มไปด้วยน้ำ ไอน้ำ หรือก๊าซไวไฟและระเบิดได้ ควรปิดประตูกล่องควบคุมไฟฟ้าระหว่างการทำงานของหม้อไอน้ำ
13. ควรเติมเกลือหยาบคริสตัลที่มีความบริสุทธิ์อย่างน้อย 99.5% ลงในถังเกลือน้ำอ่อนตัว และห้ามใช้เกลือละเอียดโดยเด็ดขาด ตรวจสอบการตกตะกอนของเกลือหยาบที่เป็นผลึก
14. อุณหภูมิของน้ำที่ใช้สำหรับอุปกรณ์ทำให้อ่อนตัวคือ 5 ถึง 45 องศาเซลเซียส และแรงดันน้ำอยู่ในช่วง 0.15 ถึง 0.6 Mpa เมื่อใช้อุปกรณ์ปรับผ้านุ่มบ่อยๆ ให้ตั้งค่าปริมาตรน้ำที่กำหนดเองเป็น 10 ตารางเมตร และล้างย้อนเป็นเวลา 10 นาที ค่อยๆ ล้างด้วยเกลือเป็นเวลา 60 นาที และเติมน้ำลงในถังเกลือเป็นเวลา 5 นาที ล้างเป็นเวลา 10 นาที การใช้น้ำตามปกติ
